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螺桿空壓機(jī)各個部件功能解析,出現(xiàn)故障如何排除

發(fā)布日期:2021-06-10

螺桿空壓機(jī)各個部件功能解析,出現(xiàn)故障如何排除


螺桿空壓機(jī)操作者維修時要時刻注意維修中注意事項,了解空壓機(jī)主要部件功用是十分必要的。




一、潤滑油作用


潤滑油有潤滑、冷卻和密封作用。


1、注意潤滑油的油位是機(jī)組運行中的油位。


2、防止?jié)櫥椭挟a(chǎn)生冷凝水,運行油溫在90℃左右為宜。


3、潤滑油溫低,會產(chǎn)生冷凝水。如果溫度低,可關(guān)小進(jìn)氣口或關(guān)小出氣口。


4、堅決杜絕運行中油溫低于68℃。



潤滑油組成:基礎(chǔ)油+添加劑=潤滑油。添加劑有以下作用:抗泡沫,抗氧化,抗腐蝕,抗凝固,耐磨,去垢性(銹蝕),黏度穩(wěn)定(特別是高溫),分散性。潤滑油最多使用一年,時間過長潤滑油會變質(zhì);油中含有雜質(zhì)、水,密封圈等易損部件老化。

潤滑油有潤滑、冷卻和密封作用。


1、注意潤滑油的油位是機(jī)組運行中的油位。


2、防止?jié)櫥椭挟a(chǎn)生冷凝水,運行油溫在90℃左右為宜。


3、潤滑油溫低,會產(chǎn)生冷凝水。如果溫度低,可關(guān)小進(jìn)氣口或關(guān)小出氣口。


4、堅決杜絕運行中油溫低于68℃。


潤滑油組成:基礎(chǔ)油+添加劑=潤滑油。添加劑有以下作用:抗泡沫,抗氧化,抗腐蝕,抗凝固,耐磨,去垢性(銹蝕),黏度穩(wěn)定(特別是高溫),分散性。潤滑油最多使用一年,時間過長潤滑油會變質(zhì);油中含有雜質(zhì)、水,密封圈等易損部件老化。



二、螺桿空壓機(jī)部件功能作用


1、空氣過濾器作用


最主要的任務(wù)是防止空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入到空壓機(jī)系統(tǒng)中。


過濾精度: 0.001mm顆粒濾掉98%, 0.002mm顆粒濾掉99.5%,0.003mm以上顆粒濾掉99.9%。


 


2、油過濾器功能


從潤滑油中去除所有造成磨損的雜質(zhì)和灰塵,但卻不分離添加進(jìn)去的特殊添加劑。


過濾器濾紙精度是: 0.008m m大小顆粒濾掉50%,0.010m m大小顆粒濾掉99%,假冒的過濾器濾紙沒有經(jīng)過加熱潤滑油測試,只有較少的褶皺,大大降低過濾面積,而且褶皺的間距不均勻。


油過濾器中的旁通閥作用:防止空壓機(jī)油管路中缺油,燒損空壓機(jī)部件。如果進(jìn)氣口空氣含灰塵多,潤滑油使用一段時間后,濾紙阻塞嚴(yán)重,過濾器阻礙了潤滑油的流動。進(jìn)入油過濾器潤滑油達(dá)到一定的壓差時(冷起動或過濾器阻塞),過濾器中的旁通閥打開以保證油路中有足夠的潤滑油。旁通閥必須在準(zhǔn)確的壓差值開啟,如果壓差值過小,油過濾器不起作用,使各部件過早磨損;如果壓差值過大,油路中缺油,潤滑油溫度過高,會損壞轉(zhuǎn)子。


更換油過濾器方法:旋開加油塞一圈使系統(tǒng)降壓;


為避免油濺出來,備一個盛油裝置,拆下油過濾器;清洗油過濾器底盤,給新的過濾器墊圈抹油,并將它旋至底座上,然后用手?jǐn)Q緊;旋緊加油塞。


 


3、油氣分離器工作原理


(1)油氣分離器作用 主要是將空壓機(jī)潤滑油從油氣混合物中分離出來;繼續(xù)把壓縮空氣中的潤滑油微粒清除。進(jìn)入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣分離器、最小壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物經(jīng)過3種分離:離心分離、重力分離(油比氣重)和纖維分離。分離過程:油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進(jìn)入油坦克內(nèi),80%~90%的油從油氣混合物中分離出來(離心分離),剩下(10%~20%)的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離),少量油進(jìn)入油氣分離器內(nèi)部(纖維分離),經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。


(2)油氣分離器的墊圈具有導(dǎo)電性 由于空氣、油穿過玻璃纖維,因此會在兩個分離層之間產(chǎn)生靜電,如果兩個金屬層帶上靜電,就會有產(chǎn)生靜電放電伴有電火花的危險情況發(fā)生,這可能會引起油氣分離器爆炸。墊圈被用來密封油氣分離器芯和空氣接收器,但這可能會引起靜電場在分離器芯和空氣接收器殼體間的積累。好的油氣分離器配件保證分離器芯和空氣接收器殼體間的導(dǎo)電。空壓機(jī)金屬元件間都有良好的導(dǎo)電性能,可以保證使所有的靜電都能被及時導(dǎo)出,杜絕電火花的產(chǎn)生。


(3)油氣分離器對壓差的適應(yīng)性 油氣分離器設(shè)計能夠承載抵抗最多0.5M P a的壓差,如果分離器的濾芯超過承受最大值,它就會爆裂,空壓機(jī)油無法被分離,這將會影響整體機(jī)器或?qū)е路蛛x器芯完全損壞。油氣分離器芯的壓降每升高額外的0.1M P a的壓差,總的電動機(jī)的能耗就會增加7%;油氣分離器中太高的壓降會引起分離器著火。引起過高壓差的原因可能有以下4點:由于污垢使油分離器堵塞,空氣的逆流,內(nèi)部壓力波動較大,假冒油氣分離器芯。


(4)油氣分離器金屬都經(jīng)過電鍍的,因此可以不被腐蝕 根據(jù)周圍環(huán)境情況(溫度和濕度)和空壓機(jī)的工況,油氣分離器內(nèi)部可能會有冷凝水形成。如果油氣分離器不經(jīng)過電鍍,會形成一層腐蝕層,這層腐蝕層會對空壓機(jī)機(jī)油的抗氧化劑產(chǎn)生破壞作用,會顯著降低其使用壽命和油的閃點。


(5)保證油氣分離器使用壽命的措施 堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。①可以及時更換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時間來限制進(jìn)入空壓機(jī)機(jī)油的灰塵。②使用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。



三、螺桿空壓機(jī)幾點注意事項


1、螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子千萬不能反轉(zhuǎn)


轉(zhuǎn)子是螺桿空壓機(jī)的核心部件,陽螺桿有4個齒;陰螺桿有6個槽,油膜起保護(hù)和帶走陰、陽螺桿摩擦產(chǎn)生熱量的作用,陽螺桿帶動陰螺桿轉(zhuǎn)動,陽螺桿軸承是軸向軸承;陰螺桿軸承是徑向軸承。輸出氣壓一般是0.7MPa(進(jìn)氣口為0),此氣壓力與陰、陽螺桿斜齒轉(zhuǎn)動的徑向力相互抵消,陽、陰螺桿有0.02~0.04mm間隙,陰、陽螺桿表面不接觸。如果轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),陰、陽螺桿斜齒轉(zhuǎn)動的徑向力向右推;進(jìn)氣口0.7M P a壓力(出氣口為0)作用到螺桿上向右推,泵頭內(nèi)整個螺桿向右移動,螺桿端面與泵頭外殼內(nèi)部有摩擦;泵頭內(nèi)不能建立壓力,泵頭內(nèi)螺桿無潤滑油,不能使?jié)櫥脱h(huán),不能把泵頭內(nèi)因摩擦產(chǎn)生的熱量帶走,泵頭內(nèi)瞬間積累熱量,產(chǎn)生高溫,使泵頭內(nèi)螺桿及外殼變形,陰、陽螺桿咬合抱死。泵頭內(nèi)轉(zhuǎn)子端面與端蓋因高溫粘在一起,造成轉(zhuǎn)子端面磨損嚴(yán)重、甚至部件缺損,造成齒輪箱和轉(zhuǎn)子損壞報廢。


檢查轉(zhuǎn)動方向方法:由于有時工廠進(jìn)線相序會改變,或螺桿空壓機(jī)進(jìn)線電源變動等原因,會造成螺桿空壓機(jī)電動機(jī)相序發(fā)生變化,因此最好用相序表檢測相序并做好記錄,如果無相序表,應(yīng)在拆電源線前必須謹(jǐn)慎并做好接線標(biāo)記。


 如果忘記做記錄,應(yīng)在空壓機(jī)運行前作如下檢驗:


①用手按住冷卻風(fēng)機(jī)接觸器,看風(fēng)機(jī)風(fēng)向是否正確。


②如果風(fēng)機(jī)電源線動過,人為瞬間點動主電動機(jī),看電動機(jī)連軸器轉(zhuǎn)動方向是否正確。



2、螺桿空壓機(jī)轉(zhuǎn)子不能積碳


(1)積炭原因


①使用劣質(zhì)的、不是原廠家正品潤滑油。


②使用假的、或已損壞的空氣過濾器。


③長時間高溫運行。


④潤滑油量少。


⑤更換潤滑油時,舊的潤滑油沒有排干凈或新舊潤滑油混合使用。⑥不同型號的潤滑油混合使用。


(2)檢查轉(zhuǎn)子積炭方法


①拆下進(jìn)氣閥,觀察泵頭內(nèi)壁是否有積炭現(xiàn)象。


②從油過濾器表面及潤滑油管道內(nèi)壁觀察、分析潤滑油是否含有積炭。


(3)檢查泵頭時要求 螺桿空壓機(jī)泵頭外殼非專業(yè)人員不允許拆卸,泵頭內(nèi)如果積炭只有廠家專業(yè)技術(shù)人員才能維修。螺桿空壓機(jī)泵頭內(nèi)陰、陽螺桿間隙很小,維修時千萬注意泵頭內(nèi)不能進(jìn)入任何雜質(zhì)。



3、定期添加電動機(jī)軸承潤滑脂


用專用油槍添加,具體步驟:


①在加油嘴對面,打開放空孔。


②油槍油嘴要與電動機(jī)對號。


③潤滑油脂分高速電動機(jī)油脂和低速電動機(jī)油脂;兩者不能混用,否則兩者起化學(xué)反應(yīng)。


④每壓一下油槍油量為0.9g,每次添加20g,需要壓23次。


⑤如果潤滑脂添加少了,潤滑脂在油管路上,沒有起到潤滑作用;如果添加多了,軸承發(fā)熱,潤滑脂成液體,影響軸承潤滑質(zhì)量。


⑥空壓機(jī)每運行2 000h添加一次。



4、主電動機(jī)聯(lián)軸器更換


聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況必須更換:


①聯(lián)軸器表面有裂紋。


②聯(lián)軸器表面燒焦。


③聯(lián)軸器膠脂斷裂。



四、螺桿空壓機(jī)故障分析與排除


1、某公司1臺20m3/m i n螺桿空壓機(jī)運行中著火、機(jī)器報廢故障螺桿在壓縮過程中產(chǎn)生高溫,通過潤滑油噴油,將這些熱量帶走,進(jìn)而降低泵頭溫度。如果螺桿內(nèi)無油,瞬間將抱死機(jī)頭。噴油點是每種泵頭設(shè)計不同而不同,所以各種螺桿空壓機(jī)廠家油品是不同的,不能互換,不能通用。運行中的螺桿空壓機(jī)著火,機(jī)器報廢有以下原因:


1)潤滑油閃點在230℃左右,燃點在320℃左右。使用劣質(zhì)的潤滑油,潤滑油噴油霧化后,閃點、燃點降低。


2)使用劣質(zhì)的易損件,造成空壓機(jī)油路、氣路受阻不暢,氣路、油路部件溫度長時間過高,易產(chǎn)生積炭。


3)油氣分離器的墊圈不具有導(dǎo)電性,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出。


4)機(jī)器內(nèi)有明火,油路系統(tǒng)中有泄漏噴油點。


5)進(jìn)氣口處有可燃性氣體被吸入。


6)殘油未放凈,油品混合變質(zhì)。


綜上所述,經(jīng)過相關(guān)專家、工程技術(shù)人員共同確認(rèn)是該機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)時使用了劣質(zhì)的潤滑油和劣質(zhì)的易損件,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出,導(dǎo)致機(jī)器著火報廢。



2、一臺螺桿空壓機(jī)卸載時顫動并有倒油煙故障


運行中螺桿空壓機(jī)卸載時泵頭顫動,每2個月出現(xiàn)空氣過濾器報警,用高壓風(fēng)清掃空氣過濾器不起作用。拆下空氣過濾器,吸氣管道有油煙生成,油煙與灰塵混合將空氣過濾器密死。拆開進(jìn)氣閥,發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣閥密封件損壞,重新更換進(jìn)氣閥維修包后,螺桿空壓機(jī)運行正常。



五、結(jié)語


螺桿空壓機(jī)操作者維修時要時刻注意維修中注意事項,了解空壓機(jī)主要部件功用是十分必要的。設(shè)備管理、經(jīng)營部門人員采購原廠家易損件,防止劣質(zhì)潤滑油、劣質(zhì)件出現(xiàn),防止不必要故障、事件的發(fā)生。


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